当前位置:首页 >新闻中心 > 廢鋁熔鑄新設備先容

廢鋁熔鑄新設備先容

2019-11-27 14:32   评论:22 点击:546
為避免環境汙染和降低金屬燒損,科克拉得廠采用德國施密茨阿佩爾特公司專為廢鋁回收用的雙膛熔煉爐,使有機物在爐內低溫碳化,揮發物隨即燃燒,成為對環境無害的氣體;而燃燒放出的熱量導人熔煉過程,既可保護環境又可節約大量能源。整套設備包括: 2 台平行設置的熔煉爐; l 台靜置爐; 2 台立式半連續鑄造機; 1 套熔體轉注與流槽係統; l 套煙氣處理與汙染物淨化係統; 1 套工藝過程主動控製係統。 熔化廢物的熔煉爐設有預熱室與熔化室,被氣冷懸掛隔板一分為二。熔煉室直接加熱.從熔煉室流出的熱煙氣間接加熱預熱室。 此煙氣經隔板上的孔流進預熱室,其流量受到嚴格控製以便產生所需的預熱溫度,使汙染物發生部分燃燒與熔化。 預熱廢物時汙染物的熱分解氣體由再循環風機打進熔煉室.同時混進一定量空氣,使它們發生完全燃燒 ,形成對環境無害的燃燒產物。 每個室都有大爐以便用主動裝爐車往室內裝料。廢物裝於室內的“橋”上,在此受到徹底幹燥與充分預熱。 爐門上方有一個大的吸氣罩,能抽吸裝爐時排出的煙氣並送進處理係統。熔煉爐有 2 個出鋁口,上口供鋁熔體流進鑄造機,下口供爐放幹料用。堵口由氣動係統操縱。靜置爐用自然氣加熱,有 2 個燃燒嘴,在此爐內調整配合金成分,同時能精確地控製鑄造溫度保持在 730 ℃。爐門的開關與爐體傾斜均由液壓係統控製。由於爐體傾斜角度控製精確,能保持熔體流量與水平穩定,可鑄出高質量的鑄錠 。爐門大,便於加進合金元素錠、攪拌與扒渣。熔體淨化處理采用 Praxair 公司生產的 SNIF係統。采用這套係統時首先對扒出的熱渣進行壓製,回收鋁,而後對壓實的渣進行冷卻,不需要處理室、水、壓縮空氣等,因此能大大減少甚至不產生廢蒸汽 。 1頁

上一篇:鋼管行業年尾走勢
下一篇:熱泵技術:最大限度利用餘熱

我来说两句已有22条评论,点击全部查看
我的态度:

网站首页| 公司概况| 荣誉资质| 产品展示| 销售网络| 公司团队| 公司新闻| 钢管知识| 联系我们| 网站地图